防水卷材施工后起泡是什么原因造成的呢，下面小编就总结了三个原因及解决方案。

第一个原因：卷材防水层中若有粘结不实的部位，里面存有水分，在阳光照射或人工热源影响后，内部体积膨胀，造成起鼓，形成大小不等的鼓泡。

解决方案：找平层应保持平整、清洁、干燥，基层处理剂应涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。

原材料在运输和贮存过程中，应注意防潮和防水。 避免在雨天、大雾、大风气侯条件下施工，防止基层受潮。

当屋面基层不宜干燥、又急于铺贴卷材时，可采用排气屋面的做法(外露单层的防水卷材不宜采用）。


第二个原因：施工时，由于卷材防水层的施工铺贴不实，使部分空，残留于其中，从而形成鼓泡。

解决方案：在沥青防水卷材施工前，先将卷材表面清刷干净。

铺贴卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀，并认真做好压实工作，以增强卷材与基层、卷材与卷材之间的粘结力。 

高聚物改性沥青防水卷材施工时，火焰加热要均匀、充分、适度。铺贴时要趁热向前推滚，同时用压辊滚压，以排除卷材下面的空气。

第三个原因：合成高分子防水卷材施工时，若胶粘剂还未充分干燥就急于铺贴卷材，从而造成有溶剂残留于卷材内部，当其挥发时，就会形成鼓泡。

解决方案：采用冷枯法铺贴时，涂刷的胶粘剂要做到均匀一致，待胶枯剂手感(指触摸)不粘结时，方可铺贴卷材，同时压实。

特别要防止胶粘剂堆积过厚、干操不足而造成的卷材起鼓。